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磁粉探傷機的保養(yǎng)與維護
A、磁粉探傷機的保養(yǎng)與維護。
1、為保證氣源處理三聯(lián)件油霧器內(nèi)不缺潤滑油，一般每星期應(yīng)加油一次，潤滑油采用變壓器油或液壓油，并應(yīng)經(jīng)常排除空氣過濾器內(nèi)積水。
2、移動電極滑動導(dǎo)塊上兩個加油孔，每班應(yīng)加20#機械油一次。
3、傳動鏈條的鏈輪，移動電極的滑動軸承，應(yīng)定期加油潤滑。
4、本磁粉探傷機應(yīng)在清潔干燥無腐蝕性氣體，通風良好的環(huán)境中放置與使用。
5、探傷機的周圍不應(yīng)有產(chǎn)生強電磁干擾的設(shè)施存在。
6、探傷機的操作使用與維修應(yīng)有專人負責。
7、每班工作前后應(yīng)對探傷機進行清潔打掃。
8、對磁懸液儲液箱中的濾網(wǎng)應(yīng)定期進行清洗，一般為每周一次。
9、應(yīng)定時檢查氣動三聯(lián)件，排放空氣過濾器內(nèi)的積水，定期更換潤滑油液，保持良好的潤滑。
10、經(jīng)常檢查磁懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門并清除閥體內(nèi)雜質(zhì)。
11、定期檢查保護接地裝置，保持接地良好。
12、縱向磁軛線圈應(yīng)保持清潔，不可將雜質(zhì)粘于線圈間隙中。
13、紫外燈不可頻繁通斷，每次關(guān)斷后應(yīng)保證燈絲充分冷卻后(一般為4~5分鐘)方可重新開通，否則將損壞紫外燈。
B、磁粉探傷機異常狀態(tài)的檢查
1、不能開機
首先打開電源柜，檢查配電板左下角的空氣開關(guān)QS是否合上，其次，本機帶有三相電源自檢裝置，應(yīng)檢查電源進線是否缺相。
2、開機后不能工作
(1)是否按動“工作”鍵，手動時也應(yīng)先按此鍵再進行分步操作。
(2)“復(fù)位”鍵是否全部打開，電源柜左測門是否可靠關(guān)緊。
(3)PC機是否處于報警狀態(tài)，如報警，請先復(fù)位再起動工作。
3、某路電流無指示
(1)查看空氣開關(guān)是否因某些偶然情況而打開，合上此開關(guān)。
(2)周向是否夾緊或是否夾持有工件。
4、總是報警
調(diào)整電流設(shè)定值或調(diào)節(jié)電流控制電位器。
5、放料機構(gòu)工作不配合
查看供氣氣壓是否在0.3~~0.6MPa范圍內(nèi)
6、噴液關(guān)不斷
打開液閥清除閥體雜質(zhì)。
7、某路電流不能調(diào)整。
換可控硅組件。
8、退磁線圈不工作。
查保險絲及斷路器。
C、磁粉探傷機常規(guī)參數(shù)的檢查
1、電流指標
電流指標的檢查應(yīng)在標準負載條件下進行(標準負載條件:Φ30*300mm 45#鋼)檢查方法:接好標準負載，接入1000:5標準互感器，在D26型5A表上校驗電流，D26表滿度時即為1000A，或10000AT。設(shè)備指示電流與標準值誤差為±5%。
2、磁化效果
在被測工件上需探傷部位粘上A型2#標準試片，在相應(yīng)磁化條件下能清晰顯示相應(yīng)的裂紋。
3、磁化時間
在自動狀態(tài)下，用1/100精度的秒表測量磁化時間， 調(diào)整相應(yīng)程序使之達到工藝要求。
4、磁懸液濃度
在JB8290規(guī)定中介紹的方法下，進行標準濃度測試，或在我司生產(chǎn)的磁懸液濃度測定管上測定。
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